4個問題重新思考污水處理廠曝氣池運(yùn)行管理
2018-02-23
曝氣池的運(yùn)行是污水處理的中心環(huán)節(jié), 它直接關(guān)系到污水處理廠出水好壞, 生產(chǎn)成本的高低。如果管理不善, 可能出現(xiàn)污水處理系統(tǒng)崩潰, 下面就活性污泥法談?wù)勛约簩ζ貧獬剡\(yùn)行管理的幾點看法。
1.如何保證穩(wěn)定的凈化效果?
完全混合式曝氣池可通過調(diào)節(jié)進(jìn)水閘閥使并聯(lián)運(yùn)行的曝氣池進(jìn)水量均勻、負(fù)荷相等。階段曝氣法則要求沿曝氣池池長分段多點均勻進(jìn)水,使微生物在食物較均勻的條件下充分發(fā)揮分解有機(jī)物的能力。
活性污泥法系統(tǒng)中,根據(jù)處理效率和出水水質(zhì)的要求,無論采用哪種運(yùn)行方式,進(jìn)行工藝控制時都需考慮污泥負(fù)荷、污泥齡及污泥濃度等幾項重要的參數(shù)。調(diào)整污泥負(fù)荷率需要結(jié)合污泥的凝聚沉淀性能,考慮避開0.5～1.5kg BOD5/ (kg˙MLSS˙d)這一污泥沉淀性能差,且易產(chǎn)生污泥膨脹的負(fù)荷區(qū)域進(jìn)行。
由于污泥齡是新增污泥在曝氣池中平均停留的天數(shù),并能說明活性污泥中微生物的組成,世代時間長于污泥齡的微生物不能在系統(tǒng)中繁殖,所以污水在除碳和脫氮處理時,需要考慮硝化菌在一定溫度下,污泥增長率所決定的泥齡,用污泥齡直接控制剩余污泥排放量,從而達(dá)到較好的處理效果。
污泥濃度的高低在某種意義上決定著活性污泥法運(yùn)行工藝的安全性。污泥濃度高,耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。在有機(jī)負(fù)荷一定的情況下,曝氣時間相對短。在曝氣時間一定的情況下,負(fù)荷率就低。另外, 污泥濃度與需氧量成正比,污泥濃度過高,會使氧的吸收率下降,還由于回流污泥量的增高,加上水質(zhì)的特性合成的污泥指數(shù)較高,容易發(fā)生污泥膨脹。
所以,污泥濃度宜控制在2500～3000mg/L。綜上所述, 控制污泥負(fù)荷量、污泥齡、污泥濃度在合適范圍內(nèi),并根據(jù)實際情況加以調(diào)整,微生物就可以有規(guī)律、平衡地生長,活性污泥就有良好的沉淀性能,并可達(dá)到穩(wěn)定的凈化效果。
2.如何調(diào)節(jié)溶解氧?
活性污泥法氧的最大需要量出現(xiàn)在污水與污泥開始混合的曝氣池首端,所以保證出水處所需要的溶解氧值,就可滿足進(jìn)水處的需氧量。
完全混合式曝氣池, 全池溶解氧是均勻的。生物脫氮的A/O、A2/O 等工藝最后的出水也是好氧段。因此,應(yīng)控制曝氣池出口處溶解氧。一般認(rèn)為0.5mg/L?的溶解氧已能維持微生物新陳代謝的活動了。但溶解氧低于2mg/L,易引起絲狀菌生長,活性污泥絮體變小,沉降性能差,綜合考慮,曝氣池出水處溶解氧宜為2mg/l 。
污泥沉降比和曝氣池混合液污泥濃度能反映曝氣池正常運(yùn)行的污泥量,沉降比一般控制在20%～30%,污泥濃度則按運(yùn)行方式不同也有一定的范圍,當(dāng)?shù)陀谶@些限度時少排泥,高于這個限度時多排泥,盡管按此方法操作較粗,但易掌握,管理較方便。
曝氣池正常運(yùn)行, 活性污泥成絮狀結(jié)構(gòu),棕黃色,無異臭,吸附沉降性能良好,沉降時有明顯的泥水分界面,鏡檢可見菌膠團(tuán)生長好,指示生物有固著型和葡萄型纖毛蟲類, 如鐘蟲、纖蟲、蓋纖蟲等居多,并有少量絲狀菌和其他生物。沉降比和混合液污泥濃度的項目有污泥膨脹等異常現(xiàn)象。氧的需要是微生物分解的函數(shù)。溶解氧低, 妨礙正常的分解過程, 過高又加速有機(jī)物的氧化而促使污泥老化,既增加運(yùn)行費用,又容易造成二次沉淀池污泥發(fā)生反硝化。
3.如何保證污泥的良好性能?
污泥指數(shù)則可反映活性污泥的松散程度和凝聚性能。污泥指數(shù)過低說明泥粒細(xì)小,無機(jī)物多,缺乏活性和吸附能力。污泥指數(shù)過高說明污泥難于沉降分離,即將膨脹或已經(jīng)膨脹。正常運(yùn)行時,沉降比為30% 左右,溶解氧為0.5～2.0mg/L。污泥指數(shù)為80～120L/g,操作人員可按此值掌握曝氣池污泥情況。春季與夏季過渡期,水溫為15℃～30℃時,產(chǎn)生絲狀菌膨脹的微生物之一浮游球衣菌增殖最快。
如此時池內(nèi)溶解氧低,曝氣池內(nèi)絲狀菌將大量繁殖,導(dǎo)致污泥膨脹,所以此時期應(yīng)加大曝氣量,或降低進(jìn)水量,以減輕負(fù)荷,或適當(dāng)降低污泥濃度,使需氧量減少。另外,夏季二次沉淀池內(nèi)死角的積泥也易產(chǎn)生厭氧發(fā)酵,還應(yīng)注意及時徹底地排泥,避免污泥上浮,隨水出流,影響出水水質(zhì)。
秋夏和冬季還可能產(chǎn)生污泥脫氮或污泥解體現(xiàn)象,操作人員應(yīng)針對產(chǎn)生的原因,采取具體、有效的預(yù)防措施。活性污泥法處理污水,水溫在20~30度時,凈化效果好,如水溫能維持在7~8度時,可采取提高污性污泥濃度和降低污泥負(fù)荷等措施保證二級出水水質(zhì)。除磷脫氮的工藝系統(tǒng),可以用延長曝氣時間或其他提高水溫的措施來補(bǔ)水溫低所造成的影響。
4.如何實現(xiàn)合理科學(xué)的設(shè)備運(yùn)行?
運(yùn)行操作中應(yīng)注意的幾點：合建式曝氣池的回流量是在試運(yùn)行時,根據(jù)閘閥的開啟度和葉輪轉(zhuǎn)速做試驗確定的,運(yùn)行時可參考數(shù)據(jù)來控制,也可以用沉淀區(qū)的穩(wěn)定性來控制, 只要回流量不沖擊沉淀區(qū)即可。
經(jīng)鼓風(fēng)后的壓縮空氣溫度與外界氣溫溫差較大時(特別是冬季),空氣管內(nèi)容易產(chǎn)生冷凝水,使空氣流動受阻,影響正常曝氣,所以應(yīng)經(jīng)常排放冷凝水和濕氣,排放完畢立即關(guān)閉閘閥, 防止空氣流失。曝氣池在運(yùn)行中,當(dāng)池面出現(xiàn)大量白色氣泡時,說明池內(nèi)混合液污泥濃度太低,在培養(yǎng)活性污泥初期或回流污泥濃度低、回流量少時,可能出現(xiàn)上述情況。
此時,應(yīng)設(shè)法增加污泥濃度,使期達(dá)到達(dá)2~3 克/ 升。但是,當(dāng)曝氣池液面出現(xiàn)大量棕黃色氣泡或其他顏色氣泡時,可能進(jìn)水中含碳量太高,絲狀菌大量繁殖,或進(jìn)水中含有大量的表面活性劑等原因,這時應(yīng)采用降低污泥濃度,減少曝氣的方法,使之逐步緩解。
曝氣葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)注意浸沒深度,葉輪正常運(yùn)行時, 周圍涌浪推向池壁沒有水珠飛濺、電流下降現(xiàn)象。為此,分建式曝氣池可將出水閘閥壓低,使池水位升高,避免葉輪離開水面和葉片堵塞。合建式曝氣池回流窗口閘門不能提得太高,否則回流窗口出流不能破壞旋流而造成葉片離開水面和葉片堵塞。應(yīng)注意窗口開啟度的隨時調(diào)整。
曝氣池長期運(yùn)行,部分死角的積泥應(yīng)清除掉。另外,各類曝氣頭都有被污泥堵塞和損壞的現(xiàn)象, 所以應(yīng)定期清除、檢修和更換曝氣頭。對池內(nèi)一般鋼部件應(yīng)進(jìn)行防腐處理, 同時做好空氣管路的防漏和檢修工作,防止空氣流失及供氧不足的弊端, 造成能源浪費。
污水處理廠的處理工藝不同,曝氣池的運(yùn)行管理及常見問題處理方法也有許多不同之處, 以上問題只是我結(jié)合多年的實際工作經(jīng)驗,意識到的一般處理措施,僅供參考。
